第三代滤毒盒全自动灌装机
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产品简介

本机用于防毒面罩滤毒碳盒的活性碳定量灌装,上盖棉与底盒的组装超声波焊接.采用3转盘多工位一出一设计;底盒与压缩棉的组装超声波焊接,上盖与压缩棉的组装超声波焊接.上盖与底盒的组装.装碳及超声波焊接.

工艺流程为:

1.人工上料底盒到进料带,可配选自动振动盘上料;

2.自动机械手夹取上料到转盘夹具.

3.底盒压缩棉自动上料组装.

4.超声波焊接.

5.机械手转移底盒到另一转盘夹具.

6.自动装碳,

7.自动压力振平,

8.自动装上盖,

9.上盖通过自动上料.

10底盒压缩棉自动上料组装.

11.超声波焊接.

12.机械手转移上盖到另一转盘夹具与底盒组装.

13.超声波焊接,

14.自动下料收集,

15.人工将碳粉导入大容量不锈钢料斗盒,定量杯自动直线推出装碳. 采用电动灌装活性碳,活性碳在滤毒盒内落实均匀平整,采用自动水平振实碳粉,碳粉无破损,摇摆无异响杂音,自动装上盖,超声波焊接一致性.操作简单方便. 配置安全防护罩使用安全.PLC控制.触摸屏显示操作.无底盒自动识别不装粉保护,

物料来料工艺特点说明:

1.底盒来料:底盒为振动盘自动送料;人工将底盒放于振动盘内

2.底盒过滤棉来料:底盒过滤棉来料为单片来料,人工堆叠式放料

3.盖子过滤棉来料:盖子过滤棉来料为单片来料,人工堆叠式放料

4.活性碳来料:活性碳来料为袋装,或其他包装,人工装于料斗内

5.盖子来料:盖子来料为单个,人工堆叠式放料

结构特点说明:

1.底盒进料:振动盘自动送料,大容量振动盘+输送带,振动盘满料停功能,设置隔音罩及减震胶垫功能

2.过滤棉进料组装:堆叠上吸料方式.双工位可切换式送料结构

3.盖子进料组装:堆叠上夹取料方式.双工位可切换式送料结构

4.活性碳灌装:大容积料斗下料,直线式推出灌填量杯方式,量杯自动开底灌装

5.活性碳压振:灌装后加压电动振实功能

6.底盒棉超声波焊接:伺服动力+精密丝杆

7.盖子棉超声波焊接:伺服动力+精密丝杆

8.底盒与盖子组装超声波焊接:伺服动力+精密丝杆

9.物料夹取机械用:伺服凸轮机械手

10.分体式结构:便于加工.组装.调试.运输及进厂搬运

11.机架材质:焊接式方通机架.结实牢固

12.环保吸尘功能:采用大风力.大管道.环保吸尘更强劲

选配说明:

1.可选增配底盒自动送料振动盘

2.可选增配活性碳自动吸料上料机

3.可选增配自动贴标机

技术功能参数:

1.产能:18-20个/分

2.操机人员:1人

3.装粉量:按装粉容积量定制

4.灌装精度:2克;摇摆无杂音

5.底盒与上盖夹具:按产品外观定制

6.底盒送料:振盘自动送料

7.送料振盘:配置隔音降噪罩子;使外型美观,操控安全

8.活性碳上料:人工整袋倒于料斗;(可选配增加吸料机上料)

9.焊接方式:超声波15K;3套.自动追频电箱

10.焊接动力:伺服电机

11.环保吸尘功能:配置大风道风机+集尘袋

12.安全防护罩功能:配置外观安全防护罩.使外型美观,操控安全

13.电源:AC220 V 12KW

14.气源: 0.5~0.7 MPa 10L/MIN. 进气管:φ12

15.外型尺寸MM:长3000*宽1600*高1800.(不含振动盘位)

16.重量:2600Kg.(以实际为准)

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