用于软包锂电池电芯自动抽气二封封装口成型.总体结构为直线式布局设计； 抽气装口成型结构采用夹具盘上下循环式，四个独立真空腔，一出四方式设计；人工上电芯到“采用上下腔形成一个密闭的腔体，再进行对腔体抽真空，形成负压状态，同时刺刀刺破预封装的气带部分使电芯内的气体排出；然后通过封头利用热传导效应作用于锂电池的包装材料（铝塑膜）上，使其加热变软接近熔融状态而融接在一起；热源通过电阻发热管传递给封头（铜质）再在一定压力作用下传导给待熔接的铝塑膜从而完成压合熔接；封头的温度可通过感温热电偶与温控器调节并保持恒温”;吸盘机械手自动下料电芯到后段工艺设备；同步带式带动电芯直线流动，单工位独立工作，实现补封；边电压测试；左切边； 右切边；左右同步单折边；左右同步烫边成型；吸盘机械手自动良品下料到拉带；NG自动下料到料盒；流水成线生产作业方式；成型后电芯外型美观.一致性好；人工在拉带上收取电芯，再检查电芯外观有无缺陷；实现分选下料；
本机设计采用2人操作；整机结构采用分体式设计.操作.维护.运输方便.使用安全；PLC控制.触摸屏显示操作.设计分段启动.停止.完善的报警功能及其它报警提示记忆功能,
1.设备动作流程图文字内容
2.人工放料到夹具盘
3.夹具盘直线滑进
4.真空腔合腔
5.抽真空
6.刺刀破口
7.真空保压
8.真空热封口
9.破真空充气
10.开真空腔
11.夹具盘直线滑出
12.电芯吸盘机械手自动下料
13.夹具回流
14.电芯同步流动
15.补封
16.边电压测试
17.左切边
18.右切边
19.左右同步折边
20.左右同步烫边
20A.NG下料到拉料盒
21.人工到拉带收料，外观检查
1.适用产品：方形软包，厚度 ：4-15mm; 宽度: 30-120mm; 长度: 50~190mm
2.产能: 700～800PCS/H(由工艺时间参数而定;默认一个循环周期20秒；产能约为720 PCS/H); (二次真空封装默认时间:抽真空≤5S,真空保压时间≤5S，封装时间≤5S；按实际设置只供参考)
3.封头长度：210mm;材质为铜（H62）
4.封装压力：3-7MPa；可调节
5.封装时间：0-99秒；可设置
6.封装温度：封装温度为常温~250℃;可设置，控制精度±3℃
7.封装平行精度：±0.015MM;设有X.Y方向螺丝机械式调节
8.未封区精度：0.5MM
9.热封头宽度：6MM(或按要求制作)
10. 内压板动力方式：气缸式内压板,压力可调
11.边电压测试:正极耳与铝塑膜；采用双针剌穿铝塑膜
12.切刀.折边刀.烫边头长度：210mm
13.切边精度：±0.2MM
14.折边精度：±0.2MM
15.烫边时间：0-99秒；可设置
16.下料分选: NG自动下料到料盒；良品下料到拉带，人工收料,及外观检查
17.操作员:2人;1人上料,1人收料及外观检查；
18.成品电芯外观：表面光滑平整，封痕完整无褶皱胶斑，角位、楞内外无破损，不得有短路及划伤
1.电源：AC380V，50 Hz，最大功率13KW
2.压缩空气：0.5～0.7Mpa，最大消耗量20L/min，进气管采用φ12接口
3.真空源（客户提供）：-98Kpa，最大消耗量40L/min，进气管采用内φ19接口
4.外型尺寸：长4200x宽1400x高1800MM.(以实物为准)
5.设备重量：2100KG.(以实际为准)
6.设备承重比：控制总重与承重面积之比≤500kg/m2
7.离机器外壁 1000MM 测量，设备噪音≤ 75 db
8.设备稼动率≥95%（只有设备造成的故障，设备的定期维护，产前准备不计在内）
9.设备嫁动率：≥95%
10.设备故障率：≤2%
11.产品合格率：≥99.5%
1 .四个真空腔.四组热封头.分别控制.同时工作封装4个电芯.循环式电池盘设计.整机设计调试维护极为方便快捷
2.独立抽气通道. 电解液可通过过滤罐和接液盒集中收集；3.数显式电子真空表.真空值可设置
4.热封压力可调
5.恒温自动控制.温度可设置
6.自动热压计时.热封时间可设置
7.气缸式内压电芯板.压力可调节
8.气袋位剌刀可设置使用或不使用功能
9.封头和剌刀可与上真空腔分离.方便维护
10.设计自动补封；补封时间，压力，温度可设置或调节
11.注备边电压短路测式(正极与铝塑膜之间)功能.电压值可设置.边电压时自动报警.自动NG分选下料电池
12.电芯切边左右分别切出.避免电芯宽度误差的影响.稳定切边精确度
13.左右双折边采用同时折边.固定的折边基准线.成型后电芯外型美观.一致性好;采用热刀折边.温度时间可设置.设置使用与不使用和加热与不加热功能
14.左右单折边采用同时折边.固定的折边基准线.成型后电芯外型美观.一致性好;加热式折边； 温度时间可设置.设置加热与不加热功能
15.烫边定型左右同时烫边.烫边温度可设置.烫边时间可设置.成型后电芯宽度.厚度尺寸稳定
16.吸盘机械手下料电池到拉带.人工收集电池并外观检查；NG自动下料到NG盒
17.整线采用分体式设计.分段式PLC控制. 触摸屏显示操作
18.下机架为焊接方通架，上架为铝型材+透明压克力
