本设备用于防尘滤芯的生产制造；整个过程全自动化生产；
1.卷料来料为5卷料架上下分布；
2.拉料采用伺服动力驱动，精密丝杆传动，速度位移精准可控；
3.喷码商标，伺服模组驱动喷码头位移.速度位移精准可控；
4.焊接超声波采用丝杆传动伺服电机驱动上下.设备稳定性好，焊接底模具为固定式；不受气压.加工精度及材料厚薄影响，模具安装调节非常方便；
5.产品出料为气缸下压落料，输送带输出；
6.边废料为滚轮对滚输出；
7.下机架采用方通焊接结构，牢固结实，设置上架铝型材安全防护罩，
8.料卷架采用铝型材架，设定无料报警提示；
9.焊切超声波采用大功率15K 4200W双振子；超声波发生器采用自动追频控制电箱，上置安装固定式，散热及操控性好；
9.整机采用PLC控制，触摸屏显示操作，具有完善的记忆.报警提示和保存功能；
1.产能:≥3000个/小时；（不含待机上料时间）；
2.产品适应范围：按客户样品.（换型需更换相应的夹具及模具）；
3.来料形式：卷料；
4.商标图案印制：喷码方式；（可选择使用与不使用）
5.设备工艺过程：伺服压夹拉料，喷码商标，超声波焊切，气缸打料落料，边料电机输送出料（人工收费），成品输送带出料（可连接包装机）；
6.焊接方式：超声波（15K 4200W），自动追频电箱;
7.焊接动力：伺服电机；
8.焊接参数设置：焊接压力可设置，焊接时间可设置，焊接频率可设置，
9.压缩空气：0.5～0.7Mpa，最大消耗量5L/min，进气管采用φ12接口；
10.电压： AC220V 50Hz，大约8.0KW;
11.重量：约1250Kg:
12.外观尺寸约(MM)：L6800*W900*H1800，（以实物为准）
